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分析：產(chǎn)生這個(gè)原因有以下情況

1)料罐液位下極限開關(guān)失效

解決方案：檢查液位下極限開關(guān)，必要時(shí)更換新的液位下極限開關(guān)。

分析問題：產(chǎn)生這個(gè)原因有以下情況：

1)料罐液位開關(guān)失效

解決方案：檢查液位上限，上極限及溢出液位開關(guān)，必要時(shí)更換新的液位開關(guān)

2)進(jìn)料閥沒有正常工作

解決方案：檢查進(jìn)料閥門關(guān)閉的正常性

分析問題：產(chǎn)生這個(gè)原因有以下情況

1)料罐液位下極限開關(guān)失效

解決方案：檢查液位下極限開關(guān)，必要時(shí)更換新的液位下極限開關(guān)。

分析問題：產(chǎn)生這個(gè)原因有以下情況：

1)料罐液位開關(guān)失效

解決方案：檢查液位開關(guān)，必要時(shí)更換新的液位開關(guān)

2)進(jìn)料管道堵塞或閥門沒有正常工作

解決方案：檢查進(jìn)料管路使其通暢，并測試閥門開啟與關(guān)閉的正常性。

問題分析：產(chǎn)生這個(gè)原因有以下幾種情況：

1）磁翻板內(nèi)浮球的磁力衰退

解決方案：檢查浮球的磁力，必要時(shí)需要更換浮球

2）由于原料粘度大，浮球與連接桿內(nèi)部間隙小，導(dǎo)致浮球不能正常浮起

解決方案：更換適當(dāng)?shù)母∏?，加大浮球與連接桿之間的間隙

 1.計(jì)量泵在運(yùn)行中會(huì)自行轉(zhuǎn)動(dòng)，流量慢慢加大

分析問題：這是計(jì)量泵維修后組裝或是手輪換邊時(shí)組裝不當(dāng)造成的。

解決方案：經(jīng)解體檢查，計(jì)量泵手輪換邊后叉撥內(nèi)的4塊蝶簧裝配位置挨邊及撥叉內(nèi)兩個(gè)螺母之間的距離調(diào)整不當(dāng)，造成手輪旋轉(zhuǎn)絲桿與撥螺母連接松動(dòng)，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)引起自行移位，正確組裝后故障消除。

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：

計(jì)量泵配流盤撥叉組裝時(shí)一定要注意以下幾點(diǎn)：

1)叉內(nèi)的2個(gè)螺母與手輪連接后之間的距離是43mm

2)4片蝶簧的位置是2片對(duì)邊為一組，2組是背靠背組裝在撥叉內(nèi)

3)組裝完畢后撥叉與手輪絲桿的旋轉(zhuǎn)是有一定的阻力的，如轉(zhuǎn)動(dòng)靈活就是前2點(diǎn)未做到的